模压托盘的模压托盘的产生原因

托盘是堆放货物的载体，是机械化装卸、搬运的工具。托盘把分散的小型货物与集装箱按一定的数量归总，以单元形式运输与叉车一起组成集装单元的运输体系，因此托盘已成为现代物流系统不可缺少的重要器具，为世界各国普遍采用。随着国民经济的发展，特别是我国加入WTO，货物运输不断增加，对托盘的需求也在不断增长。过去一直以来，托盘多数以实木作为原材料，以满足托盘市场的需求。但随森林资源的日益减少，充分利用小径级木材、木材加工剩余物以及木质纤维材料就越来越被加以重视，德国、美国相继研究并开发出木质模压刨花托盘，以提高木材及木质纤维材料的利用率。

1971 年Werzalit 公司发明了在金属模具中加入混有热固性树脂的木质纤维材料、木质刨花模压制造刨花板的专利技术。Litco 公司在1979 年利用该技术建立了第一家模压刨花托盘生产企业（Presswood Pallet Plant）。

模压工业托盘是刨花模压制品中重要的一类，主要用于码头、货场、仓库、车间、商场等地搬运、贮存货物，它与货物形成一个移动单元或搬运单元，与叉车、搬运车、起重机等配合作用。工业托盘一般规格为400 mm ~600 mm，600mm~800mm, 800mm~1000mm，1000mm~1200mm ，1100mm~1100mm 。动态承载能力从250kg~1500kg，托盘自重10kg~20kg，托盘的弧形边缘、槽形梁和巧妙的完美的加强筋设计，使得载重系数高达80（动载）。刨花模压工业托盘为异形，等强度薄壳构件，自重轻，强度大，其承载量与自重比（载重量）高达60~80（动载）和200~300（静载）。

原料和刨花制备：采用轻质木材（密度大托盘自重增加），刨花形态，一般长50mm，宽10-20mm，厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应清除尘土，并严格控制树皮含量，不得超过5%以保证良好的刨花形态，刨花厚度0.3~0.5mm 为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花，然后送入干燥机，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除去。

拌胶：为防止刨花破碎，不宜用高速拌胶机，一般用滚筒拌胶机，可设两个喷雾系统，以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异氰酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚氰胺树脂，施胶量为2%-15% ，一般为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂同时送入拌胶机，混合均匀后的刨花含水率，应控制在8~10%的范围内。

铺装及热压：采用专用设备，铺装分两次进行，先铺托盘脚并预压，再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也可以一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上，凹模则往返于热压机和铺装机之间，放置热压机下部工作台上，有专用脱模装置。将拌胶刨花铺装在模具内，进行预压、热压待树脂完全固化后即可起模。先将施胶后的刨花，定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。

整边：主要为切边，即除去制品边缘多余的飞边。